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1.整体法兰
整体法兰是一种法兰的连接方式。也是属于带颈对焊钢制管法兰的一种。材质有碳钢、不锈钢、合金钢等。在国内各个标准之中，用IF来表示整体法兰。多用于压力较高的管道之中，生产工艺一般为铸造。
在法兰类型中就是用一个“IF”来表示整体法兰的类型。一般为突面（RF）,如果在易燃、易爆、高度和极度�：Φ氖褂霉た鲋�，则可以选用除了RF面之外的凸凹面（MFM）及榫槽面（TG）的密封面的形式。
2、带颈平焊法兰
带颈平焊法兰属于国标法兰标准体系，是国标法兰(又称GB法兰)的其中一种表现形式，是设备或管道上常用的法兰之一。
优点：现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序。
缺点：带颈平焊法兰颈部高度较低，对法兰的刚度、承载能力有所提高。与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动。
3、法兰盖
也称盲板法兰、盲板，是中间不带孔的法兰，供封住管道堵头用。作用与焊接封头及丝扣管帽是一样的，只不过盲板法兰和丝扣管帽可以随时卸下来，而焊接封头则不行。
法兰盖密封面：平面(FF)、突面(RF)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)、环连接面(RJ)
4、衬里法兰盖
衬里法兰盖是一种盲板法兰，接近介质的一边堆焊不锈钢，为一个整体。衬里法兰盖在有腐蚀性介质的管道上作盲板用，与普通法兰盖的区别是，与介质接触面增加了防腐衬层。
5、带颈对焊法兰
带颈对焊法兰的密封面形式有：突面(RF)、凹面(FM)，凸面(M)、榫面(T)，槽面(G)，全平面(FF)。
优点：连接不易变形,密封效果好,应用广泛,适用于温度或压力大幅度波动的管道或高温、高压及低温的管道,也用于输送价格昂贵介质、易燃易爆介质、有毒气体的管道上。
缺点：带颈对焊法兰的体积庞大，重量笨重，价格昂贵，安装定位很困难，因此在运输途中更容易磕碰。
6、承插焊法兰
承插焊法兰是一端与钢管焊接另一端用螺栓连接的的法兰。
密封面形式：突面（RF）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、环连接面（RJ）。
应用范围：锅炉压力容器、石油、化工、造船、制药、冶金、机械、食品等行业。
常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中。
7、板式平焊法兰
板式平焊法兰（化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81）。
优点：取材方便，制造简单，成本低，使用广泛。
缺点：刚性较差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度�：Φ某『�。
密封面型式有平面和突面。
8、螺纹法兰
螺纹法兰是将法兰的内孔加工成管螺纹，并和带螺纹的管子配套实现连接，是一种非焊接法兰。
优点：它和平焊法兰或对焊法兰相比，螺纹法兰具有安装、维修方便的特点，可在一些现场不允许焊接的管线上使用。合金钢法兰有足够的强度，但不易焊接，或焊接性能不好，亦可选择螺纹法兰。
缺点：在管道温度变化急剧或温度高于260℃低于-45℃的条件下，建议不使用螺纹法兰，以免发生泄漏。
9、对焊环松套法兰
对焊环松套法兰是可以活动的法兰片,一般是配套在给排水配件上，厂家出厂时伸缩节两端就各有一片法兰，直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。
作用：使用对焊环松套法兰的目的一般是为了节省材料，其结构分成两部分，管子部分一头和管道接，一头做成对焊环。法兰盘采用低等级的材料，而管子部分使用和管道一样的材料，达到节省材料的目的。
优点：节约成本，当管材材质特殊，价格昂贵时，焊接同样材质的法兰成本高。不便于焊接或不便于加工或需要的强度大，如塑料管、玻璃钢管之类。便于施工，如连接时法兰螺栓孔对应不便于找正或者防止日后更换设备法兰螺栓孔有变等。
缺点：承受压力低、焊环处强度低（特别是厚度3mm以下时）。
法兰的选用必须符合设计要求。当设计无要求时，应按照系统的最高工作压力、最高工作温度、工作介质、法兰的材料牌号等因素综合选用适当形式及规格的法兰。法兰在安装前必须进行外观检查，表面应光滑，不得有砂眼、裂纹、斑点、毛刺等降低法兰强度的缺陷，在密封面上也不应有贯穿性划痕等影响密封性的缺陷。法兰与管道组装时，应用法兰弯尺检查法兰的垂直度。当法兰连接的平行偏差尺寸设计无规定时，不应大于法兰外径的1、5％，且不大于2mm、当两法兰不平行且超过规定要求时必须进行凋整，不得使用多个垫片予以校正。法兰在与管道焊接连接时，应按标准规定双侧焊接，焊脚高度应符合规定。
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